耐火澆注料
耐火可塑料有哪些,如何施工?
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耐火可塑料有哪些,如何施工?

發布時間:2020/4/24 10:25:13


耐火可塑料是指具有一定可塑性的耐火制品,可以塑造各種形狀的不定形耐火材料,常用語窯爐、鍋爐內襯的局部修補。
耐火可塑料是以耐火骨科和粉料為主。加入適當的結合粘土或化學咬結劑,另摻少最外加劑,加水經過充分混練而制成的磚坯狀或泥閉狀物料,在規定貯存期內,它具有良好的可塑性。
耐火可塑料分類方法較多。按耐火骨料品種不同可分為:粘土質、高鋁質、硅質、鎂質、鉻質,鋯質和碳化硅質等可塑料;按膠結劑種類不同可分為;粘土、水玻璃、磷酸與磷酸鹽、硫酸鹽利有機膠結劑等可塑料,按硬化機理不同可分為氣硬性和熱硬性可塑料。
材料和配比
耐火骨料和粉料是耐火可塑料的主要組分,它們的品種、用量、顆粒級配和粉料細度等,對耐火可塑料的質量都有較大影響。首先,要求原材料要有較好的體積穩定性,要能與結合粘土等膠結劑很好地燒結和反應,其次,耐火骨料要有適當的粒徑和級配,骨料最大粒徑為10mm,采用連續級配,骨料形狀以棱角狀為佳、圓形最差;耐火粉料細度要求為17nm目篩的通過量應占85%以下,一般來說,越細越能夠增加耐火可塑料的塑性和改善高溫性能:耐火可塑料小骨料用量為55~70%,粉料用暈為25~35%。
由于耐火可塑料中有粘土,加熱時會產生收縮;可以摻加膨脹劑(如蘭晶石、硅線石和紅柱石等)抵消收縮,也可以摻加鉻渣、硅石顆粒來減少收縮。
結合粘土喧盡量選用塑性較好的高嶺土、球粘土等。粒度越細越好,用量盡可能少,一般是5一10%為宜,過多會增大收縮、降低荷重軟化溫度并增大高溫蠕變性。
耐火可塑料中除加結分粘土外、有時還添加磷酸和磷酸鹽、硫酸鹽、水玻璃和有機膠結劑等,以利于改善和提高可塑料的性能,—般是通過與粘土共同作用而顯示出效果。另外,通常還需加入塑化劑、增強劑、保存劑、抑制劑和燒結劑等。這些添加劑雖然不超過干料重的1%,但對于改善耐火可塑料的塑性及其它性能有明顯的作用,同時也可以減少結合粘土的加入量。
生產工藝特點及性能
耐火可塑料的生產工藝流程大致為:原料破碎和粉碎、篩分、配料、混練、擠泥、切坯、包裝和貯存等。有的在混練與擠泥之間。還增加了—道困泥工序。混料前的工藝和設備與耐火磚基本相似。混練時,為了使膠結劑和耐火粉料能均勻地包裹住骨料顆粒,最好先加顆粒料,然后加入部分水或其它膠結劑,混濕后再加入細粉和結合粘土。同時補足水和膠結劑的用量;再混練一段時間后出泥。混好后的料如能困置十晝夜或更長一段時間,不僅能消除物料中的部分氣體,還能增強可塑料的塑性。耐火可塑料的擠泥、切坯和包裝工序,一般是連續進行的。在料坯制做過程中,泥料經過擠壓或揉搓作用,可以提高耐火可塑料的質量。若能同時采用真空除氣措施,質量則會更好。耐火可塑料切坯后即可使用,或者把4—6塊嚴密包裝起來,置陰涼倉庫內貯存待用。



施工介紹
1)耐火可塑料的組成、包裝。a.耐火可塑料有高鋁礬土(剛玉、碳化硅、莫來石)熟料以及超細粉類組配混合料。采用磷酸鋁結合劑、促凝劑以及外加劑組成。b.耐火可塑料粉料采用編織袋包裝,可塑料用結合劑采用塑料桶包裝,可塑料用促凝劑已分小袋包裝,采用編織袋總包裝,并且袋上寫明可塑料用促凝劑。
2)耐火可塑料的混煉。a.耐火可塑料的組配有混合集料、促凝劑(每袋1份),可根據現場的天氣變化及溫度來調節其最低加入量。單獨包裝,混煉時應根據強制式攪拌機容量和施工進度按比例要求倒入攪拌機中,攪拌顏色一致。b.加入已稱量好的結合劑繼續進行攪拌(攪拌時先加入大約稱量好的2/3結合劑),再視具體施工要求加入剩余結合劑,攪拌均勻后即可使用(攪拌時間一般為3min~5min)。加入結合劑必須用稱量衡器(結合劑專用塑料量杯)進行稱量,嚴格控制結合劑加入量最低限,是保證材料強度和各項性能指標優良的重要措施。c.結合劑的加入量為10%~13%(重量比),可根據現場的天氣變化及溫度來調節其最低加入量。d.攪拌好的料必須在40min內用完,40min內未用完的耐火可塑料嚴禁第二次加入結合劑。初凝后的耐火可塑料應棄之不用。e.每次混煉耐火可塑料后要清洗強制攪拌機,以防止再次使用強制攪拌機時底料混入影響施工質量。
3)耐火可塑料的施工。a.材料施工現場環境溫度應控制在10℃~30℃之間,濕度小于75%冬季施工環境溫度低于10℃時應有適當的保溫措施,夏季施工環境溫度高于30℃時,應采取降溫措施,雨季施工應有防雨措施,嚴禁漏水沖刷施工后的可塑料。b.耐火可塑料施工可采用手工涂抹法和立模振搗法進行。c.耐火可塑料搗打施工時,施工部位下方鋪設彩條布,及時回收散落的可塑料,防止與雜物混合,以便再用。d.耐火可塑料填料前,施工部位下方可設托料板,防止耐火可塑料散落,用鍍鋅板標尺測量厚度,保證一次填料的正確性。將攪拌好的材料粘成團填入后,先用木錘或橡皮錘輕搗施工部位,然后抽出托板、標尺板進行密實搗打,先從下方橫向搗打,每錘疊加1/3錘面。然后由下向上密排搗打至密實。e.耐火可塑料用透氣釬(鋼針)檢查施工部位,將高出部位用修整刀修平,用尺子檢查平整度。發現厚度不夠,必須清除1/3左右厚度,刮毛,重新填料、搗打,以防止材料在鍋爐運行中分層脫落。f.耐火可塑料表面修理平整后拉毛,然后用4mm鋼針垂直刺孔,為施工厚度的1/3,行距、間距為150mm~200mm,以使其內部氣泡逸出。g.耐火可塑料在發硬時嚴禁用水調和;抹面時,嚴禁在施工好的表面灑水或其他干粉。h.臥置施工時,應根據筒體直徑的大小分2瓣~3瓣進行施工,每瓣施工完畢后,需停放24h,待有足夠強度后再轉動設備進行下一瓣的施工。i.在施工下一瓣前,應將已施工好的材料的接合面打毛并清除,疏松的材料應打掉,再用漆帚漬結合劑加以濕潤(嚴禁用水調和)方可進行下一瓣的施工。j.立面施工時,將耐火可塑料粘成團由下向上進行施工。仰面或頂部施工耐火可塑料,可先在木板上將耐火可塑料制成料坯,料坯鋪排應錯縫靠緊,密排搗打密實,其他要求同上所述。可塑料的膨脹縫應按設計規定預設,爐墻膨脹縫留成橫向直通縫,縱向交錯縫。在整體施工后、硬化前根據設計要求的間距用薄扁鋼砸出膨脹縫。
4)耐火可塑料的養護。可塑料在施工期間,應盡量避免對已施工體震動,襯體工作面處理完畢后,進行自然養護(養護間材料嚴禁受潮、淋水),養護溫度為15℃~35℃,在干燥環境下(空氣相對濕度不大于70%),自然養護期為5d~7d。然后可按烘爐曲線進行烘爐。
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