耐火澆注料
纖維澆注料有哪些?
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纖維澆注料有哪些?

發布時間:2020/4/25 11:15:42


纖維澆注料根據纖維的的種類分為耐火纖維、鋼纖維、陶瓷纖維,在澆注料中添加合理比例的纖維可以增強內襯的整體性能,使用壽命更長。
技術特性
低導熱率、低熱容量、抗熱震、優良的耐壓、抗折性能使其具有優良的抗風蝕、抗磨損、抗沖擊、性能和一定的承重能力;對窯爐氣氛適應性強;爐壁澆注后4--8小時即可脫模,并具有一定硬度。
纖維澆注料有哪些?
1、陶瓷纖維澆注料,是陶瓷纖維棉為骨料,加入各種填料,結合劑,添加劑等材料制成。不僅具有定形纖維制品的優良的性能,并因其良好的施工性能和力學性能,進一步拓寬陶瓷纖維制品的應用領域。
2、纖維澆注料,鋼纖維一般直徑為0.4一0.5mm,長度25mm,鋼纖維的外形與斷面呈月牙形。鋼纖維在澆注料中的加入量為1~5%(重量),鋼纖維的長度和加入量要適宜。
產品應用
工業窯爐壁襯或高溫工業窯爐背襯隔熱;鋼包烘烤蓋的整體澆注;高溫管道壁襯;連續加熱爐、井式爐、罩式爐、爐門、看火孔、燒咀磚等普型、異型預制成型件;盛鋼桶蓋、有色、黑色金屬熔溝、槽。
 纖維澆注料引入纖維的方法根據使用條件決定:結合劑物質在纖維形成過程中溶液、乳濁液、懸浮液和細粉分散和物化;在纖維上噴射薄層結合劑;纖維骨架浸漬;用液體狀態結合劑澆纖維;機械混合。制取纖維制品用結合劑應該滿足以下條件:保證兌現為高的黏附;硬化后足夠的內聚;有易分散的nengli8和覆蓋纖維的細薄膜;阻止纖維中形成莫來石,防止收縮,纖維材料在很大程度上不增加熱導率和體積密度。利用聚乙酸乙烯酯分散硅溶膠,水玻璃、鋁鉻、耐火粘土、膨潤土等作為結合劑。
纖維澆注料特點 
1.降低了生產成本。
2.提高耐火材料的壽命;
3.擴大了耐火材料的適用范圍; 
4.減小了總體耐火材料砌體的重量; 
5.具備了輕質隔熱澆注料的低導熱率和高抗熱震性; 
6.具備了重質耐火澆注料的耐高溫、高強度和高溫下的低收縮率; 
耐火澆注料耐磨性取決于材料的組成與結構。當材料為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時,晶粒細小,材料的耐磨性較高。當材料由多相構成時,其耐磨性還與材料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分問的結合強度有關。因此,在常溫下對某一種耐火材料而論,其耐磨性與其耐壓強度成正比,燒結良好的制品其耐磨性也較好。耐火制品的耐磨性與溫度有關。有的材料如硅鋁系耐火制品,一般認為它在一定溫度下(如在700~900℃以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可認為當溫度提高后隨著彈性模量的增加,耐磨性有所降低。當溫度升高,達到彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如硅酸鋁質耐火制品在1200~1350℃時,耐磨性甚至優于常溫者。當溫度進一步提高,達1400℃以上時,因耐火制品中的液相粘度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火材料如含鉻質制品,隨溫度升高,耐磨性增加。
纖維澆注料的適用范圍:
1、工作溫度≤1250℃的各種燃料爐爐襯,包括爐墻和爐頂。選用不同型號的耐火纖維澆注料做成復合爐襯,結構穩定,經濟合理,施工方便。
2、各種高溫爐窯界面溫度≤1050℃的背襯保溫層(包括爐墻和爐頂)。
3、工業鍋爐襯,用于爐頂效果更顯著。
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4、工作溫度≤1200℃的電阻爐爐襯,電熱元件可裸露,也可做成埋入式結構。
5、使用平焰燒咀的工業爐窯,爐頂密封保溫,密封效果優于任何其他材料。
6、煙道,大直徑金屬煙囪內絕熱保溫。
7、高溫空氣(≤1200℃)管道內絕熱保溫。
8、各種熱工設備的內襯層。
9、工作中有機械振動,溫度變化幅度大的爐襯尤為適用,如罩式爐,可揭式熔鋁爐活動爐蓋等。
10、各種普型和異型預制件,可滿足用戶的特殊使用要求。
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