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液晶玻璃窯爐結構及熔制過程

發布時間:2019/6/25 17:14:02

  液晶玻璃因其獨特的組成及工藝特性,通常窯爐采用電加熱為主、燃氣加熱為輔的熔制方式,因窯內玻璃液流動及電極磚材質與池壁磚材質差異,造成窯爐侵蝕速度快,電極磚侵蝕速度大于池壁磚侵蝕速度,與池壁磚結合部易侵蝕形成凹槽,進而加快池壁磚侵蝕,窯爐運行后期存在嚴重安全隱患,窯爐運行壽命較短。為了進一步延長窯爐使用壽命,減緩窯爐侵蝕速度,為窯爐運行后期提供安全保障,需采取相關措施。

  目前玻璃行業主要通過調整窯爐外部冷卻風量、對窯爐薄弱部位加強冷卻,對滲漏部位進行貼磚、貼水包,達到減緩窯爐侵蝕速度,保障窯爐運行安全的目的。

  液晶玻璃熔制過程中,電能占總能量的75%左右,燃氣能占總能量的25%左右。電極磚與玻璃液接觸面池壁磚內表面齊平,電極磚下沿略高于池底鋪面磚,電極磚上沿低于玻璃液面。

  同一直線(與玻璃液流向垂直)上的兩組電極磚為一對電極,玻璃熔制過程中通過對各對電極間加載一定的電流,在一定溫度下玻璃液在電流的作用下使電能轉化為熱能,對配合料和碎玻璃的混合物進行熔制。天然氣燒槍布置于窯爐兩側胸墻上,確保窯爐上部空間溫度穩定,對配合料的熔制起輔助作用。液晶玻璃窯爐采用兩臺密閉式螺旋加料機,同時將配合料輸送進入窯內的加料方式,在螺旋加料機下料點位置形成兩個明顯的錐形料山。

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