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    耐火澆注料特性、結合劑及養護介紹
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    耐火澆注料特性、結合劑及養護介紹

    發布時間:2020/8/19 12:01:15


    耐火澆注料常用結合劑種類 
    結合系統通過將耐火骨料和耐火粉料膠結為一整體,從而使材料具有一定的強度。可見,盡管結合系統的配入量不高,但它們卻是構成耐火澆注料的重要組成部分。
    通常,結合系統由結合劑、活性填料和外加劑(添加劑)的三部分組成。每個組成部分的選擇都成為控制耐火澆注料流變性能的關鍵因素,其標準是能保證耐火澆注料達到施工性能的要求。這可通過優化分散劑(表面活化劑)的方法來實現。例如,可以加入多種添加劑,每一種都具有不同的功能,來改善耐火澆注料的流變性能結合劑可以是無機、有機或者它們的混合物。在這種情況下,結合劑通過水合、化學、聚合和凝聚等作用,使混合料坯凝固、硬化而獲得強度.
    不定形耐火澆注料的特性
    澆注料的許多性質在相當大程度上取決于結合劑的品種和數量。如以強度而論,除由輕質顆粒制成者以外,由于顆粒料的強度一般皆高于結合劑硬化體的強度和其同顆粒之間的結合強度,故澆注料的強度實際上就取決結合劑的結合強度。
    澆注料的流動性一般皆比搗打料為高,因此,多數澆注料僅經澆注或再經震動,即可使混合料中的組分至相排列緊密和充滿模型。
    澆注料成形后,必須根據結合劑的硬化特性,采取適當的措施促進硬化。如對水泥要在適當的潮濕條件下養護。對某些金屬,無機鹽要經干燥和烘烤等等。
    澆注料的高溫性質與結合劑的品種和用量也有密切關系。若選用的粒狀和粉狀料具有良好的耐火性,而結合劑的熔點既高又不致與耐火物料發生反應形成低熔物,則澆注料必須具有相當高的耐火性。若所用粒狀和粉狀料的襯質一定,則澆注料的耐火性在相當大程度上受結合劑的控制,由于在一般鋁酸鹽水泥所配制的澆注料中多數或絕大多數甚至全部的易熔組分總是包含在水泥石中,所以水泥的用量對澆注料的高溫性質的影響也十分顯著。
    當采用水泥作結合劑時,在高溫使用過程中,由于水泥石可分解脫水和產生其他物相變化以及發生燒結,使澆注料在發生體積變化的同時還發生結構的變化,由于水泥石中物相的變化依溫度不同而異,因而使由此種澆注料所制成的爐襯,在距工作面的不同距離處形成不同的組分與結構,即使爐襯變成層狀結構。各種層帶之間,在各種不同的物相形成之時,由于比容的改變可能產生內應力甚至產生裂紋。在燒結帶,由于粒狀料已預燒,隨著升溫只發生膨脹,而水泥石卻產生大量收縮,兩者的變形差值增大,從而使水泥石內和水泥與粒狀料之間的結合遭到相當大的破壞,極易產生裂紋。不僅在兩者間的界面處可能產生局部裂紋,甚至可能產生垂直于工作面的貫通裂紋。在燒結帶與脫水而尚未燒結的兩層之間,可能產生平行于工作面的片狀裂隙。當溫度波動時,因熱膨脹串的不同而產生的應力,可導致爐襯沿此裂紋處剝落。這種因水泥石分解脫水使結構疏松和因形成層狀結構使其易于剝落的狀況,往往是水泥制成的澆注料損毀的主要因素之一。
    不定形耐火澆注料的養護注意事項
    一、硅酸鹽系耐火澆注料的養護注意事項:  
    1、硅酸鹽耐火澆注料適宜于澆水養護,使制品中水泥在水化過程中形成脫水硬化。對高鋁水泥澆洼科的養護尤為重要,因為高鋁水泥澆注料制品中的水泥水化增強快。并產生大量放熱反應,易使其表面產生裂紋。
    2、濕養護應在澆注科硬化開始后加以覆蓋并澆水.澆水次數以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態為宜。
    3、硅酸鹽水泥耐火澆注料進行蒸氣養護的升溫速度宜為10~15℃/h,大不應超過20℃/h;降溫速度不宜超過40℃/h。
    二、水玻璃澆注料的養護注意事項:  
    水玻璃澆注料的強度增長是在硅膠脫水過程中產生的。所以應保持在干燥環境中養護,而不得澆水養護。
    三、磷酸耐火澆注料的養護注意事項有:  
    1、磷酸耐火澆注料切忌用水或蒸氣養護,而應在干燥環境中養護。
    2、如環境溫度偏低時,則澆注后需進行低溫烘干。
    脫模的注意事項
    1、不承重模板,應在澆注料強度能保證其表面及棱角不因脫模受損壞時,方可拆除。
    2、承重模扳,則應在澆注料達到強度70%時,方可拆除。
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