不定形耐火材料優點、應用及施工不利因素

發布時間：2020/9/24 16:44:28

不定形耐火材料與耐火磚相比具有哪些優點

1、高鋁骨料生產不定型耐火材料不需要龐大的壓磚機和燒成熱工設備，工廠占地面積小，因此，設備費用和基建投資均比較低；

2、能源消耗少，僅為耐火磚的1/15~1/20；

3、勞動強度低，生產效率比耐火磚高3~8倍；

4、成品便于儲存和運輸，能實現機械化筑爐，施工效率比砌磚的高5~15倍；

5、能任意造型，制成整體襯體，可提高其使用壽命30%~150%，有的高達幾倍；同時無接縫，氣密性好，散熱損失少，可大量的節約能源；

6、能修補窯爐，延長其使用壽命，提高爐子作業率。因此，高鋁骨料在不定型耐火材料中得到了快速的發展。

不定形耐火材料在不同行業的應用

榮盛耐材耐火材料專業生產耐火磚、高鋁磚、粘土磚、澆注料等耐材制品。

冶金工業方面，從鐵礦燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產等，幾乎每一生產環節的冶金爐和熱工設備都使用不定形耐火材料。大型高爐外殼內側采用耐火噴涂料，爐底特殊部位采用耐火搗打料，修補時采用耐火噴補料和耐火壓注料。大型高爐出鐵溝從使用氧化鋁一碳化硅質耐火搗打料改進為采用耐火澆注料，使出鐵溝的通鐵量顯著增加。

此外，高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型熱風爐球頂及爐殼內側采用耐火噴涂料，熱風爐熱風閥內襯普遍應用耐火澆注料，熱風爐和高爐的熱風管道內襯大都采用了耐火澆注料。鐵礦燒結用點火爐、保溫爐和大型咽囪內襯，采用了耐火可塑料、耐火澆注料和耐火噴涂料。

在煉鋼方面耐火噴補料應用較多，盛鋼桶內襯不定形耐火材料的應用也明顯增加，逐步成為發展應用的重點。在連鑄方面用作連鑄中間罐襯和擋渣堰板等。爐外精煉用浸漬管、整體噴槍、真空脫氣裝置內沖寸也全部或部分采用了不定形耐火材料。軋鋼生產用的均熱爐和加熱爐中不定形耐火材料應用廣、效果為顯著，以耐火可塑料和澆注料用于加熱爐水冷管包扎取得了良好的節能效果。在煉焦方面主要使用耐火泥漿，此外，還用于干熄焦爐內襯以及焦爐爐門、煙道、抵抗墻等部位。

在有色冶金工業方面，不定形耐火材料主要用于電解槽、鉛鋅密閉鼓風爐、鋁反射爐、煉銅工頻感應電爐、煉銅閃速爐、陽極爐、電極爐、轉爐等重要設備。

其他工業方面

不定形耐火材料用于機械工業方面的各種感應爐、鹽浴爐、熱處理爐內襯等。在能源化學工業方面用于煤氣發生爐、頁巖干餾爐、常壓加壓爐、減壓加熱爐、合成氨裝置的一段和二段轉化爐以及排氣筒等部位。此外，還用于一般工業鍋爐、發電廠鍋爐內襯等。在建筑材料工業方面主要用于水泥回轉窯內襯和玻璃熔窯的某些部位。

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不定形耐火材料在施工中不利因素

我們都知道不定形耐火資料是由骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一必定份額組合成的混合料，能直接有用或加恰當的液體調配后運用。即該料是一種不通過煅燒的新式耐火資料，其耐火度不低于1580℃ 。并且耐火澆注料進行訂立的準則形式也基本上是一致的。

不定形耐火材料品種繁復，依據不定形耐火資料的開發與研究結果來說，按出產辦法和運用辦法可分為混凝土、澆注料、可塑料、搗打料、噴補料、投射料、涂改料、干式搗打料、火泥料，各種補爐料(瀝清結合大面補爐料、馬丁砂等)也屬于不定形之列。盡管不定形產品名稱繁復，可是還是會有許多壞處存在。

不定形耐火材料在施工中不利因素

1、為了尋求施工速度，恣意添加耐火澆注料的加水量，拌好的澆注料能夠像水一樣，用幾米乃至十幾米長的橡膠軟管輸送到模具中。

2、模具支設過高，這種做法也是為了進步施工速度，可是必然會導致澆注料加水量過大及振搗不密實的結果。

3、不支設模具，手藝涂改澆注料，這種狀況一般在下料管面料施工時運用，有時乃至出現在部分預熱器錐體面料的施工中。

4、模具強度差，導致面料變形，或導致澆注料加水量添加，影響資料質量。

5、冬天施工中，參加食鹽或其他物質作為防凍劑，降低了資料的高溫運用性能，或在冬天施工時不采納合理的防凍措施。

6、維護時間短。

7、烘烤過快，澆注料發作爆裂。

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