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    熔融石英在不定形耐火材料的應用
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    熔融石英在不定形耐火材料的應用

    發布時間:2020/9/28 17:47:55
    熔融石英是用高純石英巖熔制的一種人造致密原料,它的突出特點為:熱導率低,熱膨脹小,抗熱震性能好,化學穩定性和耐火性質高。
    熔融石英的組成及性質
    熔融石英是以石英玻璃為主要成分經電熔而成的硅質耐火原料。工業上用硅石制造熔融石英。熔融石英一般SiO2含量在99%以上,含少量Al2O3、Fe2O3、CaO、K2O、Na2O等雜質。
    熔融石英結構是單純由硅氧四面體組成的網絡骨架。Si4+位于四面體中心,四個O2-位于四面體頂角,兩個四面體之間以角相連,形成一種向三維空間發展的架狀結構。熔融石英特點是熱膨脹系數極低、抗熱震性強、導熱系數低。用于制造耐火窯具、澆鋼的浸入式水口及長水口等。
    按熔融石英的透明程度,可分為透明熔融石英和不透明熔融石英,與所用原料和制造工藝有關。透明熔融石英沒有或含有少量氣泡等散射質點,呈透明狀;用高純水晶或四氯化硅為原料電熔法或氣煉法熔煉而成。不透明熔融石英含有少量氣泡等散射質點,呈不透明狀;用純凈的石英砂為原料煉制。
    澆注料
    以0.3~0.84mm熔融石英玻璃為骨料,以高度分散的石英玻璃泥漿為摻和料,以硅溶膠為膠結材料。
    由于熔融石英玻璃澆注件基本上沒有干燥與燒成收縮,可以制成大型制件。由于制件在加熱時熱膨脹率很低,可以不留膨脹縫,但澆注件越大,其骨料顆粒也要隨之增大、骨料的加入量適與增加。如用振動成型機成型,制品厚度在150mm的制品要干燥10~12h以上才能脫模。
    搗打料
    酸性感應電爐爐襯使用熔融石英顆粒、粉料與硼酸混合、配制成搗打料。硼酸加入量按 B2O3 計為0.5%。
    硼酸加入后搗制的爐襯可在較低的溫度下硬化。當在爐內注入1500~1600℃金屬熔液,保溫1.5~2.0h爐襯表面達到全部燒結。
    這種爐襯材料在使用中表面生成玻璃狀、薄而結實的燒結層,蝕損很少、不產生剝落。而非工作層仍保留原來狀態,因而爐襯不產生龜裂,使用壽命長,熱損失小。
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