氧化鋁澆注料導熱系數是多少？

澆注料的導熱系數和密度有關，重質的導熱系數要比輕質的高，結合窯爐部位的使用要求來選擇合適的耐火材料，高密度的比較耐磨，不能保溫隔熱，比重小的耐磨和耐壓強度不高，主要是保溫隔熱，氧化鋁澆注料也是一樣。

氧化鋁澆注料屬于氧化鋁系列，主要成分是三氧二化鋁，該系列產品包括：高鋁質、莫來石質、剛玉質等等，以Al2O3為主的澆筑產品。

 

 

氧化鋁耐火材料

氧化鋁是高熔點氧化物中被研究成熟的一種。它的原料藏量豐富，價格低廉，并且具有多方面的優良性能。因此，氧化鋁是耐火材料廠一種使用廣泛的氧化物耐火材料。氧化鋁的莫氏硬度為9，低于金剛石和某些難熔化合物的硬度。氧化鋁耐火材料具有很高的機械強度，常溫抗折強度為250MPa，在1000℃時仍有150MPa，常溫耐壓強度可高達2000MPa以上，某些微晶結構的制品，其耐壓強度甚至可達5000MPa。氧化鋁耐火材料的耐火度大于1900℃，0.2MPa荷重軟化開始點為1850℃左右。它的極限使用溫度為1950℃，常用溫度為1800℃。氧化鋁在20—1000℃時的平均線膨脹系數為8.6×10-6／℃。氧化鋁的常溫熱導率為金屬鋁的一半，熱導率隨著溫度上升而降低。氧化鋁耐火材料的抗熱震穩定性取決于它的顯微結構及制品的形狀與大小，一般說，其抗熱震穩定性屬于中等�？傊�，氧化鋁具有耐高溫、強度高、硬度大、抗氧化、電絕緣、耐腐蝕、氣密性好等性能，因此，作為特種耐火材料，應用極為廣泛。代表性的用途是利用其耐高溫、耐腐蝕、強度高等性能，用作煉鋼生產的滑動水口、浸入式水口、冶金高純金屬或生長單晶用的坩堝，以及各種高溫爐的結構件（爐墻、爐管）、耐熱抗氧化涂層等。

 

高鋁澆注料

高鋁澆注料是以高鋁質原料為骨料和粉料，加入結合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。

 

莫來石澆注料

莫來石澆注料是以高品質多孔莫來石骨料為原料，外加細粉和添加劑攪拌成的耐火澆注料。莫來石骨料的臨界粒度為12mm;長期使用溫度為1350度。具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能。

 

剛玉澆注料

剛玉澆注料是將鋁礬土或高純度的氧化鋁粉在電弧爐中熔化，提純氧化鋁的成分，根據氧化鋁含量的高低和工藝的不同，產品種類繁多。該產品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴格的配方復合而成。

 

氧化鋁澆注料導熱系數是多少？

導熱系數和密度有關，氧化鋁空心球澆注料：導熱系數 W/m.K 800℃ ≤，體密1.4,導熱0.8，體密1.0導熱0.45。

 

耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要徹底解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。